1、人工除污
使用鋼絲刷子在管道內部往復拖拉，直到將管內污物以及鐵銹等清除后，再用干凈白布擦凈，然后以干燥的壓縮空氣吹至管口處噴出的空氣在白紙上無(wú)污物時(shí)方為合格。最后還必須采取妥善的防潮措施，將管道封存待安裝時(shí)啟用。這種方法勞動(dòng)強度大，效率低，質(zhì)量較差。
2、浸洗去除污
對于小直徑的管道、彎頭或彎管，可用干凈白布浸以四氯化碳，將管道內壁擦凈。對大直徑的管道，可灌入四氯化碳溶液處理，約經(jīng)15~20min后，放開(kāi)管道的一端，倒出四氯化碳溶液，再以上述方法將管道擦凈、吹干，然后封存備用。
冷水機制冷管道內壁殘留的氧化皮等污物不能完全除掉時(shí)，可用20%硫酸溶液使其在溫度40~50的情況下進(jìn)行酸洗，酸洗工作一直進(jìn)行到所有氧化皮完全除掉為止，一般情況所需時(shí)間為10~15min。
3、噴砂除污
采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣，把粒度為0.5~2.0mm的沙子噴射到有銹污的金屬表面上，靠沙子的打擊使金屬表面的污物去掉，露出金屬的質(zhì)地光澤來(lái)。用這種方法除污的金屬表面變得粗糙而又均勻，使油漆能與金屬表面很好地結合，并能將金屬表面凹處的銹除盡，是為加工廠(chǎng)或預制廠(chǎng)常用的一種除污方法。
