冷油機，根據制冷系統原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周?chē)M(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過(guò)程溫度不變，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節流，節流是迅速降溫的過(guò)程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過(guò)程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現制冷系統的整個(gè)過(guò)程，這種循環(huán)是連續進(jìn)行的，油才得以連續不斷的制冷。
2分類(lèi)
1、按冷卻（散熱）方式
A、: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
B、風(fēng)冷式: （翅片式） 冷凝器通過(guò)機臺本身風(fēng)扇散熱。
2、按外形結構
A、封閉式冷油機：有外箱鈑金【里面帶油泵及油箱《風(fēng)冷、水冷都可以這種說(shuō)法》】。
B、開(kāi)放式冷油機：無(wú)外箱（殼）、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發(fā)器上面，無(wú)油泵，要另外配水箱及循環(huán)油泵。
3、按蒸發(fā)器的結構
A、閉式冷油機：指蒸發(fā)器是封閉式（殼管式）的，可在設備里面放置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據風(fēng)冷式或水冷式來(lái)決定。
B、開(kāi)式冷油機：蒸發(fā)器是開(kāi)放式的，蒸發(fā)器為鋼管盤(pán)管式，放置于水箱里面，冷凝器根據水冷式或風(fēng)冷式來(lái)決定。
4、按壓縮機結構
A、活塞式
B、渦漩式
C、螺桿式
D、離心式
3運用范圍
1，切削加工
許多切削加工機床（加工中心、車(chē)床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉動(dòng)產(chǎn)生熱量，在切削過(guò)程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等，這樣就要油冷機（冷油機）對這些部件進(jìn)行冷卻
2，非切削加工
如電火花機，拋光機、研磨機等。
使用冷油機組時(shí)油系統易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過(guò)濾器。
需要內外循環(huán)油泵系統或封閉水箱系統。
4選型
1、通過(guò)冷卻油進(jìn)、出口溫差來(lái)計算發(fā)熱量
Q = SH × De × F × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW（注明：川本1P冷油機的發(fā)熱量約為2.5KW）
SH：比熱 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)
DT: 冷卻油進(jìn)出口溫差（出口溫度-進(jìn)口溫度）
注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
例1： 冷卻水進(jìn)油為15度，出油20度，流量20升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW
選擇冷水機冷量時(shí)可適當加大 20%-50% 即可選用 CBEY-04W
例2： 冷卻油進(jìn)口為18度，出油26度，流量15升/分鐘
發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW
選擇冷水（油）機冷量時(shí)可適當加大 20%-50% 即可選用CBE-02A
2、通過(guò)設備的功率、發(fā)熱量估算
a、如用于主軸冷卻，可根據主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。
例： 15KW電機，可選配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷機組；
3、通過(guò)油箱的溫升來(lái)計算發(fā)熱量
Q = SH × De × V × DT / 60
Q: 發(fā)熱量 KW
SH：油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)
De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 油容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量
DT: ）在一分鐘內的最大溫升
注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分變?yōu)?攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 測量時(shí)，油箱的溫度需略低于環(huán)境溫度；并且設備處于最大的負荷下工作。
例： 水箱容積 3000L 最大的水溫 0.6度/分鐘
發(fā)熱量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW
選擇冷油機冷量時(shí)可適當加大 20%-50% 即可選用 CBEY-50W ；
補充說(shuō)明：
1、冷油機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化；
2、設備實(shí)際發(fā)熱量亦會(huì )因為不同的工件、模具、參數等發(fā)生變化；
3、使用冷油機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設備表面溫度會(huì )低于環(huán)境溫度，因此會(huì )吸收熱量導致負荷增大；
4、在工業(yè)冷卻的實(shí)際應用中很多情況是無(wú)法準確利用以上方法計算的，這時(shí)只能通過(guò)經(jīng)驗數據、同類(lèi)設備類(lèi)比等方法估算。
5、任何的計算方法都有可能會(huì )出現偏差，以致實(shí)際選用的制冷機組過(guò)大或過(guò)少，所以上面的方法僅作參考；
5特性與功能
1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度。
2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩定工作。
3、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據，用戶(hù)可根據機體溫度設定油溫，防止機械結構產(chǎn)生熱變形。
4、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡(jiǎn)單、保養容易；安裝簡(jiǎn)便，不占空間。
5、附有自動(dòng)故障報警功能，可通過(guò)特定的方式及時(shí)提醒用戶(hù)對裝置進(jìn)行檢修，以免機件損壞。
6維護保養
1、油冷機的開(kāi)啟。每年3—11月份，要求操作者需要及時(shí)開(kāi)啟油冷機，以保證設備的正常運轉，規定每班設備開(kāi)動(dòng)時(shí)即開(kāi)啟油冷機。
2、油冷機的觀(guān)察。油冷機設定有一定的制冷溫度值，操作者平常操作設備時(shí)，需要注意觀(guān)察油溫的顯示值，當油溫長(cháng)期高于設定值時(shí)，需要及時(shí)向維修反映情況。
3、清理油箱。油冷機運行2周左右，應打開(kāi)油箱泄油口放油，以清除進(jìn)入油箱匯中底部的水分。應定期清理LO-C型機組的冷卻盤(pán)管，以防止冷卻能力降低。清理時(shí)應避免損傷冷卻盤(pán)管，同時(shí)應把油箱底部完全清理干凈。
4、清理空氣過(guò)濾網(wǎng)。每?jì)芍芮謇硪淮慰諝膺^(guò)濾網(wǎng)（環(huán)境較惡劣時(shí)每周至少一次）。清理時(shí)先將過(guò)濾網(wǎng)卸下，用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴重時(shí)應使用溫度不超過(guò)40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)。清洗后應風(fēng)干水分，再裝回原處。
5、定期檢查。根據油的清潔程度，定期檢查、清洗吸油過(guò)濾網(wǎng)，以防污物堵塞。
6、清潔機組表面。機組表面臟污時(shí)，應采用中性洗滌劑或高品質(zhì)肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類(lèi)、酸類(lèi)溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等，以防噴塑表面破壞。
7、重新使用前檢查。長(cháng)期放置重新使用或使用較長(cháng)一段時(shí)間后，應檢查油冷機換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時(shí)應使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進(jìn)行此項工作時(shí)注意不要損壞換熱器翅片。
7注意事項
1．冷凍水泵不可在水箱內無(wú)水運轉；
2．操作開(kāi)關(guān)請盡理避免連續切換；
3．凍水溫度達到設定溫度時(shí)，壓縮機會(huì )自動(dòng)停止運行，此屬正?，F象；
4．溫度開(kāi)關(guān)應避免設定在5℃以下，防止蒸發(fā)器結冰（低溫冷凍機除外）;
5．為確保油冷機機制冷效果，保持最佳狀態(tài)，請定期清洗冷凝器及蒸發(fā)器和水過(guò)濾器。
