在檢修過(guò)程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節,以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足
1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
2)速度太低
消除措施:檢查電機的接線(xiàn)是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3)系統水頭太高
消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。
4)吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
5)葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
6)轉動(dòng)方向不對
消除措施:檢查轉動(dòng)方向。
7)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。
9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
10)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12)葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
14)葉輪直徑太小
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15)壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
泵運行一會(huì )兒便停機
1)吸程太高
消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏水泵 水泵 水泵
消除措施:檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
泵功率消耗太大
1)轉動(dòng)方向不對
消除措施:檢查轉動(dòng)方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
3)轉動(dòng)部件咬死
消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節流閥,切割葉輪。
7)液體重于預計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并廠(chǎng)家
12)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
13)聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
14)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
軸承溫度太高
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
4)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并向廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后,檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
填料函過(guò)熱
1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)填料或機械密封有設計問(wèn)題
消除措施:向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
4)機械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
5)軸套刮傷
消除措施:修復、重新機加工或按要求進(jìn)行更換。
6)填料太緊或機械密封沒(méi)有正確調節
消除措施:檢查并調節填料,按要求進(jìn)行更換。調節機械密封(參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠(chǎng)家咨詢(xún))。
轉動(dòng)部件轉動(dòng)困難或有磨擦
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后,檢查對中情況。
4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施:檢查轉動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
離心泵的工作原理
當泵內充滿(mǎn)液體后,隨著(zhù)葉輪的轉動(dòng),壓出室內液體在離心力的作用下,由葉輪中心甩向四周,匯集后由泵出口流出,完成壓水過(guò)程。與此同時(shí),由于葉輪中心部分的水被甩出,在葉輪入口處形成真空。于是水在大氣壓作用下,由吸水管進(jìn)入泵體吸入室,從而完成吸水過(guò)程。離心泵就是在葉輪連續轉動(dòng)下,不斷完成壓水和吸水過(guò)程而工作的。
應當指出的是,離心泵工作的必要條件是事先要給泵灌滿(mǎn)水。這是因為,離心泵沒(méi)有排氣引水的能力。在固定泵系統中,為使泵能開(kāi)始工作,常采用水源自灌或用自來(lái)水注水的方式使泵內充滿(mǎn)水。