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在檢修過(guò)程中，水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線(xiàn)是否全部注滿(mǎn)了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機的接線(xiàn)是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3）系統水頭太高
消除措施：檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
6）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
泵運行一會(huì )兒便停機
1）吸程太高
消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線(xiàn)受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線(xiàn)有泄漏水泵 水泵 水泵
消除措施：檢查入口管線(xiàn)有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
7）泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
泵功率消耗太大
1）轉動(dòng)方向不對
消除措施：檢查轉動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉動(dòng)部件咬死
消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。安裝節流閥，切割葉輪。
7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
11）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠(chǎng)家
12）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
13）聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
14）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
軸承溫度太高
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節或泵和驅動(dòng)裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
4）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并向廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后，檢查對中情況。
5）潤滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。
填料函過(guò)熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機械密封有設計問(wèn)題
消除措施：向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
4）機械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
5）軸套刮傷
消除措施：修復、重新機加工或按要求進(jìn)行更換。
6）填料太緊或機械密封沒(méi)有正確調節
消除措施：檢查并調節填料，按要求進(jìn)行更換。調節機械密封（參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠(chǎng)家咨詢(xún)）。
轉動(dòng)部件轉動(dòng)困難或有磨擦
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠(chǎng)家代表咨詢(xún)。在消除應力后，檢查對中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施：檢查轉動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
離心泵的工作原理
當泵內充滿(mǎn)液體后，隨著(zhù)葉輪的轉動(dòng)，壓出室內液體在離心力的作用下，由葉輪中心甩向四周，匯集后由泵出口流出，完成壓水過(guò)程。與此同時(shí)，由于葉輪中心部分的水被甩出，在葉輪入口處形成真空。于是水在大氣壓作用下，由吸水管進(jìn)入泵體吸入室，從而完成吸水過(guò)程。離心泵就是在葉輪連續轉動(dòng)下，不斷完成壓水和吸水過(guò)程而工作的。
應當指出的是，離心泵工作的必要條件是事先要給泵灌滿(mǎn)水。這是因為，離心泵沒(méi)有排氣引水的能力。在固定泵系統中，為使泵能開(kāi)始工作，常采用水源自灌或用自來(lái)水注水的方式使泵內充滿(mǎn)水。